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1. 鈦合金在真空爐中處理時(shí)，由于鈦和氮在高溫下反應(yīng)生成金氮化鈦，因而氮?dú)獠荒茏鳛槔鋮s氣體。 2. 真空爐的活動(dòng)連接部分均采用O形橡膠環(huán)密封，均為水冷式。

1.真空爐是一種電子設(shè)備，要求作業(yè)環(huán)境潔凈，但事實(shí)上很少?gòu)S家能做到。油煙塵土比較多，這些塵土和油煙進(jìn)入機(jī)器，會(huì)腐蝕線路板，雖然出廠已做了浸漆處理，但是時(shí)間久了，電子元器件的引腳還會(huì)產(chǎn)生漏電電阻，影響真空爐正常作業(yè)情況。

真空氣淬爐的首要結(jié)構(gòu)部件,影響設(shè)備安全性的爐殼、爐門及齒圈的結(jié)構(gòu)組成。

一、真空釬焊爐開(kāi)爐前，保證水、電、氣在作業(yè)情況。電壓在380V，不得有10%的偏差。氣壓在0.6Mpa，水壓抵達(dá)最低值(0.5MPa)。抵達(dá)上述需求后才可以通電，進(jìn)行操作。 二、放料前，查看設(shè)備加熱室，加熱室有必要潔凈，不得有雜物、塵埃、油污、水等。在查看所放得產(chǎn)品，相同干燥清洗，無(wú)水漬、油污等在放料前需清洗潔凈。

1、控制精度：±1℃ 爐溫均勻度：±1℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。 2、操作便利，可編程，PID自整定、主動(dòng)升溫、主動(dòng)保溫、 主動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（發(fā)動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲(chǔ)存、歷史曲線等），軟件免費(fèi)詳見(jiàn)：計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)。

真空爐是由爐體、真空機(jī)組、液壓體系、控制體系、冷卻體系等幾部分組成的，關(guān)于氣冷真空爐要具備氮?dú)鈨?chǔ)氣罐，為避免停水或水壓不足等要備有高空水槽，避免因停水而燒壞或燒蝕密封件、電極等。 真空爐的爐體和爐門由高強(qiáng)度鋼板焊按而成，為雙層水套結(jié)構(gòu)方式，爐門由齒輪、齒條傳動(dòng)敞開(kāi)和關(guān)閉，靈敏方便。 加熱室是圓形結(jié)構(gòu)，石墨管狀加熱器和冷卻氣體噴嘴沿加熱室的周圍成360度均勻分布，高檔碳?xì)旨叭嵝允堊鳛楸刭Y料，結(jié)構(gòu)輕巧固定。

真空爐加熱功率的復(fù)校跟著爐子使用時(shí)間的延長(zhǎng)，隔熱屏的熱阻變小，電熱元件揮發(fā)而電阻變大等因素的影響，應(yīng)適當(dāng)添加功率。在生產(chǎn)實(shí)踐工作中，一般用經(jīng)歷計(jì)算法確認(rèn)功率，根據(jù)石墨氈或耐火纖維氈隔熱屏真空爐的容積與加熱功率的聯(lián)系曲線圖。按該圖可以確認(rèn)1300。C的真空爐加熱功率。若為金屬隔熱屏的真空爐，則查得的加熱功率需添加30％左右。