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在硬鋅真空爐的投產(chǎn)初期,各爐正常出產(chǎn)時(shí)的肯定壓力普遍處于10～18kPa范圍.當(dāng)肯定壓力大于12kPa時(shí),不只蒸發(fā)時(shí)間長(zhǎng),而且電單耗高。經(jīng)過(guò)控制入爐物料的含水量,強(qiáng)化爐體密封和檢漏,定時(shí)更換真空泵潤(rùn)滑油,雙泵組合抽真空,定時(shí)保護(hù)整理真空泵泵體、管道和過(guò)濾體系,以及采用新式密封材料與科學(xué)的密封方法等辦法,當(dāng)體系的肯定壓力降至2kPa以下時(shí),出產(chǎn)的實(shí)測(cè)結(jié)果表明:在相同的溫度下,鋅蒸發(fā)速率明顯加快,出產(chǎn)周期縮短20%以上。

真空熱處理爐的冷卻系統(tǒng)和封閉式冷卻器中國(guó)船舶總公司711研究所俞純民跟著工業(yè)的開(kāi)展，熱處理在機(jī)械制造工藝中的重要性也越來(lái)越被人們注重，真空熱處理有其獨(dú)特的優(yōu)越性。

在硬鋅真空爐的出產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)影響電能效率的主要因素有:體系的真空度、出產(chǎn)過(guò)程的技能控 制及配電體系的功率因數(shù)等。

真空熱處理是應(yīng)用于制造工業(yè)中，為了使工業(yè)產(chǎn)品具有杰出功用的必要中心工序。在航空部分，飛機(jī)制造的中心工序——鈦合金熱處理所需設(shè)備為大型真空熱處理爐。國(guó)內(nèi)相關(guān)的文章對(duì)其操控體系的理論和實(shí)際的作業(yè)研討的并不多見(jiàn)。這篇文章將結(jié)合實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，并建立在前人的根底上，對(duì)先進(jìn)真空熱處理設(shè)備操控予以論述。

　真空熱處理爐是真空使用設(shè)備中使用十分廣泛 的設(shè)備,主要用于釬接、退火、烘干等方面。其電氣操控可分為真空體系的操控和爐內(nèi)溫度的操控。

真空爐是我國(guó)生產(chǎn)、生活中主要的耗能設(shè)備，依照國(guó)際先進(jìn)水平衡量，我國(guó)動(dòng)力的利用率很低，節(jié)能的潛力很大。

真空爐操控原理為:由溢度檢測(cè)元件將溫度信號(hào)提供給調(diào)節(jié)器，調(diào)節(jié)器依據(jù)可編程控溫曲線設(shè)定參數(shù)，進(jìn)行不同時(shí)段的Pin自整定，并向執(zhí)行器可控硅調(diào)功器宣布操控信號(hào)，經(jīng)過(guò)調(diào)整電爐絲的功率，完成對(duì)護(hù)溫的自動(dòng)操控。因?yàn)榭删幊陶{(diào)節(jié)器靈敏的由線編程功能，經(jīng)過(guò)挑選合適工藝的編程曲線設(shè)定參數(shù)，便可完成爐溫的全程操控。